Metode Mengurangi Keausan Saat Menggunakan Mesin Penggiling Bola Baja Khusus Untuk Tambang

Dalam operasi penggilingan, konsumsi bola baja ball mill sangat besar, terhitung lebih dari 10 kali konsumsi ball mill liner. Untuk mengkompensasi hilangnya bola dan menjaga ukuran partikel beban bola di ball mill konstan, tambahkan bola yang perlu diisi secara teratur sesuai dengan proporsi tertentu. Konsumsi bola baja terutama disebabkan oleh keausan mekanis dan keausan korosi, yang bersifat ireversibel"fisik-mekanis" dan"fisik-kimia" proses pada permukaan padat. Di bawah premis memastikan keamanan, apa efeknya? Bagaimana ball mill mengurangi konsumsi energi bola?

1. Perubahan grindability bijih

Salah satu alasan yang mempengaruhi konsumsi energi bola baja khusus untuk tambang adalah ukuran partikel ball mill. Umumnya, semakin sulit untuk menghancurkan ukuran umpan, semakin mudah untuk menghancurkan bijih, semakin besar keausan ball mill, dan semakin rendah konsumsi energi, dan sebaliknya.

Dalam produksi aktual, jika ada bijih yang relatif sulit untuk digiling atau perlu dihancurkan, jika ekonomi dan kondisi lokasi memungkinkan, harap tambahkan bahan kimia tertentu selama proses penggilingan untuk meningkatkan efek penggilingan. Meningkatkan efisiensi penggilingan atau memanaskan bijih dapat mengubah sifat mekanik seluruh bijih dan mengurangi kekerasan mineral. Kedua metode dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi ball mill.

2. Kurangi ukuran partikel pakan

Semakin besar ukuran partikel ball mill, semakin besar beban kerja ball mill, dan semakin banyak pekerjaan yang harus dilakukan ball mill untuk mencapai kehalusan yang dibutuhkan. Konsumsi energi meningkat. Untuk mengurangi konsumsi daya ball mill, perlu untuk mengurangi ukuran partikel bijih, sehingga perlu untuk mengurangi ukuran partikel produk penggilingan.

3. Ukuran dan proporsi bola baja yang wajar

Karena bola baja untuk tambang bersentuhan langsung dengan material, jika diameter bola baja terlalu besar, gaya penghancuran akan meningkat, dan keausan terlalu cepat, dan material dapat diproduksi sepanjang gaya penetrasi. Ukuran kecil, efisiensi penggilingan rendah. Oleh karena itu, rasio diameter bola yang masuk akal tidak hanya dapat mengurangi konsumsi baja ball mill, tetapi juga secara efektif meningkatkan efisiensi penggilingan.

4. Konsentrasi penggilingan dan kualitas pemolesan yang wajar akan mempengaruhi berat jenis bubur, daya rekat material di sekitar bola baja dan fluiditas bubur.

5. Kontrol kecepatan ball mill

Dengan asumsi bahwa proporsi bola baja di ball mill masuk akal, meningkatkan kecepatan ball mill akan menyebabkan bola baja di silinder baja bocor ke tumpukan. Kecepatan kritis teori Kumachi' biasanya 78-84%. Karena sifat bahan dan faktor lainnya, kecepatan ball mill harus ditentukan sesuai dengan situasi sebenarnya.

Dalam proses penggilingan, ada banyak faktor yang mempengaruhi konsumsi energi ball mill, dan sebagian besar sulit untuk dianalisis secara kuantitatif. Hanya analisis kualitatif yang bisa dilakukan. Untuk memastikan indeks kualitas yang wajar, jumlah bola baja khusus tambang untuk ball mill harus dikurangi. Dengan mempertimbangkan konsumsi daya beberapa tautan, setiap tautan harus dikontrol untuk mencapai indikator teknis dan ekonomi akhir serta indikator kualitas produk yang baik.