6 Cara Untuk Mengurangi Konsumsi Energi Bola Baja Penggiling

Konsumsi bola baja di ball mill sangat besar, terhitung lebih dari 10 kali lipat dari pelat pelapis ball mill. Untuk menebus hilangnya bola baja ball mill dan memastikan ukuran partikel konstan ball charge di ball mill, perlu untuk secara teratur menambahkan bola baja dalam proporsi tertentu.

1. Ubah grindability bijih

Ukuran partikel material yang dimasukkan ke ball mill adalah salah satu alasan yang mempengaruhi konsumsi energi bola baja ball mill. Umumnya, jika grindability ukuran partikel input kecil, bijih mudah digiling, keausan bola baja ball mill lebih kecil, dan konsumsi energi juga lebih kecil; sebaliknya, sebaliknya.

Dalam produksi aktual, jika bijih yang sulit digiling atau bijih membutuhkan penggilingan halus, dapat dipertimbangkan untuk menambahkan bahan kimia tertentu dalam proses penggilingan untuk meningkatkan efek penggilingan dan meningkatkan efek penggilingan ketika ekonomi dan kondisi lokasi memungkinkan. . efisiensi bijih; atau perlakuan panas bijih untuk mengubah sifat mekanik seluruh bijih dan mengurangi kekerasan bijih. Kedua metode dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi ball mill.

2. Kurangi ukuran partikel pakan

Semakin besar ukuran partikel penggilingan ball mill, semakin besar pekerjaan yang dilakukan oleh ball mill pada material. Untuk mencapai kehalusan penggilingan yang ditentukan, beban kerja ball mill pasti meningkat, dan selanjutnya, konsumsi energi bola baja juga akan meningkat.

Untuk mengurangi konsumsi daya ball mill, ukuran partikel bahan penggilingan dapat dikurangi, sehingga ukuran partikel produk bijih yang dihancurkan harus kecil, yaitu, "lebih banyak penghancuran dan lebih sedikit penggilingan".

3. Tingkat pengisian bola baja yang wajar

Ketika kecepatan ball mill mencapai tingkat tertentu, laju pengisiannya besar, berapa kali bola baja mengenai material, area penggilingannya besar, dan keausannya cepat. Efek mencolok dari bahan partikel besar. Sebaliknya, tingkat pengisian terlalu kecil dan efek penggilingannya lemah.

Saat ini, tingkat pengisian bola baja dalam operasi penggilingan pabrik pengolahan bijih umumnya 45 persen ~ 50 persen. Menurut situasi aktual setiap pabrik pembalut, itu bukan tingkat pengisian yang wajar. Oleh karena itu, perlu untuk lulus tes dressing bijih untuk menentukan tingkat pengisian yang wajar. kuantitas.

4. Ukuran dan rasio bola baja yang masuk akal

Karena bola baja di ball mill bersentuhan dengan material, jika diameter bola baja terlalu besar, gaya penghancurannya juga besar, dan keausannya terlalu cepat, dan mudah menyebabkan material dipatahkan ke arah gaya penetrasi, yang mempengaruhi efisiensi penggilingan. Selain itu, di bawah kondisi yang sama dengan laju pengisian bola baja, jika diameter bola terlalu besar, jumlah bola baja akan lebih sedikit, kemungkinan penghancuran akan rendah, fenomena penghancuran berlebih akan diperparah, dan ukuran partikel produk tidak akan merata; Kecil, efisiensi penggilingan rendah. Oleh karena itu, rasio ukuran bola baja yang wajar tidak hanya akan mengurangi konsumsi baja ball mill, tetapi juga secara efektif meningkatkan efisiensi penggilingan.

5. Konsentrasi penggilingan yang masuk akal

Ukuran konsentrasi penggilingan akan mempengaruhi berat jenis pulp, tingkat adhesi bahan di sekitar bola baja dan fluiditas pulp. Jika konsentrasi penggilingan tinggi, daya rekat material di sekitar bola baja bagus, dampak dan efek penggilingan bola baja pada material juga besar, dan keausan bola baja lebih cepat.

Dalam produksi aktual, konsentrasi penggilingan dapat dikontrol dengan mengontrol jumlah pengumpanan bijih, atau jumlah air make-up, atau menyesuaikan fungsi grading.

6. Kontrol kecepatan ball mill

Di bawah premis bahwa rasio bola baja di ball mill masuk akal dan kecepatan rotasi ball mill meningkat, bola baja di silinder akan berada dalam keadaan jatuh dan menjadi keadaan jatuh. Efeknya adalah yang terbaik, dan keausan bola baja dari ball mill juga yang paling masuk akal.

Tingkat rotasi kritis teoritis ball mill umumnya 78 sampai 84 persen. Karena sifat bahan dan faktor lainnya, kecepatan ball mill perlu ditentukan sesuai dengan situasi aktual.

Dalam proses penggilingan, ada banyak faktor yang mempengaruhi konsumsi energi bola baja ball mill, dan sebagian besar faktor sulit untuk dianalisis secara kuantitatif. Hanya analisis dan penilaian kualitatif yang dapat dibuat. Hal ini diperlukan untuk mengurangi konsumsi energi bola baja ball mill di bawah premis untuk memastikan indikator kualitas yang wajar. Konsumsi harus dipertimbangkan dari banyak tautan, dan setiap tautan harus dikontrol dengan baik untuk mencapai indikator teknis dan ekonomi akhir dan indikator kualitas produk yang baik.