Pengamatan penggilingan dan efisiensi operasi dari bola penggilingan yang ditempa

Menempa grinding bola sampai batas tertentu, dengan kurva residu penyaringan yang tepat harus gudang dengan penurunan yang lebih besar dalam kemiringan ujung inlet, seluruh produk akhir gudang akan lebih dekat ke pabrik keluar 0,5 ~ 0,8, pada tingkat tertentu Akan ada penurunan yang datar, jika penurunan gudang tidak jelas, menunjukkan kurangnya kapasitas smashing; jika ujung bagian horizontal yang lebih panjang, jarak bebas harus dikeluarkan dari tubuh penggilingan kecil. Periksa nilai tersisa dari layar sebelum dan sesudah papan partisi. Jika perbedaannya terlalu besar, itu berarti kedua posisi itu tidak seimbang. Ubah panjang posisi atau sesuaikan beban tubuh penggilingan untuk menyeimbangkan kapasitas dari dua posisi.

Bola penggilingan ditempa akan berhenti menggiling di bawah pengamatan makan normal. Jika sebagian besar bola baja dalam satu nampan akan memaparkan separuh dari permukaan material, akan lebih beralasan jika material pada ujung penempaan berada di atas bola. Jika satu permukaan stok melebihi bola, itu berarti bahwa diameter bola terlalu kecil atau beban tidak mencukupi. Jika tidak, diameter bola terlalu besar dan beban terlalu banyak. Jika ada terlalu banyak material di level material pada posisi terakhir, itu berarti bahwa beban tidak mencukupi, jika tidak, berarti beban terlalu banyak. Jika setiap lapisan stok sangat tebal dan hasilnya rendah dan kehalusan tidak cukup bagus untuk dikendalikan, periksa apakah papan partisi dan papan layar keluar disebabkan oleh kelembaban yang berlebihan pada material dan menyebabkan fenomena pasta dan selai.

Bola penggilingan ditempa secara efektif akan mengukur penggilingan, pengembalian material, dan kehalusan produk jadi sampai batas tertentu, menghitung parameter penggilingan dan mengklasifikasikan bubuk, dan menganalisis dan menilai efisiensi operasi operasi pabrik. Jika nilai sisa dari ketiganya lebih tinggi dari nilai normal, perlu untuk menambahkan jumlah yang tepat dari tubuh penggilingan menengah atau kecil atau membacanya .

Keuntungan dari bola penggilingan yang ditempa secara bertahap disorot dan banyak digunakan. Pabrik bola besar pasti akan membutuhkan penggunaan bola penggilingan berdiameter besar. Oleh karena itu, sangat penting untuk menyiapkan bola penggilingan performa tinggi dan berdiameter besar. Makalah ini bertujuan pada masalah retak 65Mn penempaan bola dalam proses pembuatan 65Mn penempaan bola di pabrik tertentu, dan membahas penyebab retak di 65Mn ditempa bola menggunakan pengamatan metalografi, SEM pengamatan morfologi mikroskopis, EDS analisis spektrum energi, kekerasan Rockwell uji, dan uji ketangguhan impak. Skema optimasi diusulkan untuk menyiapkan bola penempaan berdiameter besar sebesar 65Mn dengan sifat mekanik yang baik.

Bola penggilingan penempaan akan menghasilkan tegangan internal sampai batas tertentu sampai batas tertentu, sampai batas tertentu, akan melebihi ketangguhan retak material. Dalam operasi, proses persiapan yang dioptimalkan adalah: batang asli berkualitas tinggi (Φ90mm) - Pemotongan batang pendek - dipanaskan sampai 1050 ° C - penempaan - transfer (900-920 ° C) - 800-820 ° C pendinginan, pendinginan konsentrasi cairan 2,5% - temper (220 ° C-4 jam). Setelah optimalisasi proses, tidak ada lapisan sub-permukaan 65Mn forgings yang melihat struktur mikro Wei, tren perubahan kekerasan stabil, kekerasan permukaan meningkat sekitar 3HRC, dan kedalaman lapisan mengeras meningkat sekitar 2mm.

Kondensor pelat spiral terutama digunakan dalam struktur barunya. Sangat mudah dioperasikan. Ini sangat wajar dalam proses desain. Area pertukaran panas tunggal dapat ditingkatkan dari 260m2 ke 800-100m2. Efisiensi kerja adalah asli. 3-4 kali, dan bisa menggunakan mesin yang sudah ada, rolling equipment manufacturing. Ini memiliki keuntungan dari evakuasi yang mudah, bahkan distribusi uap dan gas tidak terkondensasi, perbedaan tekanan gas rendah, dan efek kondensasi yang signifikan.

http://www.grindingballsmedia.com/